El enfrentamiento: Monitoreo de temperatura manual vs. automático

Cuando se trata de la seguridad alimentaria en los restaurantes, la vigilancia automatizada de la temperatura resuelve muchos de los problemas asociados con las inspecciones manuales: ineficiencia, inexactitud, informes incompletos y falta de datos en tiempo real. Esto es lo que obtienes cuando comparas los informes manuales anticuados con los sistemas automatizados de última generación.

Inspecciones que consumen tiempo vs. Monitoreo eficiente

Lleva tiempo realizar inspecciones regulares de la temperatura. Los gerentes tienen que entrenar a los empleados en los procedimientos de seguridad alimentaria HACCP. En muchos casos, tienen que dejar de hacer lo que están haciendo y supervisar el proceso de vigilancia para garantizar la exactitud y el cumplimiento de los registros de temperatura de los alimentos.

Como mínimo, los empleados deben tomarse un tiempo de su ocupado día para comprobar cada indicador manualmente. Si se apresuran en la inspección, se arriesgan a leer mal o a reportar mal las temperaturas. En resumen, las inspecciones manuales son tediosas, ineficientes y, en muchos casos, inexactas. Los gerentes y empleados tienen mejores cosas que hacer con su tiempo que vigilar los monitores de temperatura y registrar los números.

¿Por qué perder tiempo y recursos para lograr un resultado inferior cuando se puede obtener una grabación más precisa las 24 horas del día? Sin interrupciones. Sin errores administrativos. Sólo monitoreo en tiempo real entregado directamente a una tableta, teléfono o computadora. Esa es la ventaja de un sistema de monitoreo automático de la temperatura de los alimentos.

Sensores analógicos vs. monitores inalámbricos

Los restaurantes han usado sensores analógicos para registrar las lecturas de temperatura desde que empezaron a centrarse en el cumplimiento del HACCP. Hace una década, esa podría haber sido la mejor y más rentable solución.

Ya no. No con la llegada del almacenamiento en la nube y la evolución de los dispositivos de monitoreo inalámbricos. En años pasados, si un gerente quería una lectura instantánea desde un lugar remoto, tenía que llamar a la tienda, pedirle a un empleado que revisara el medidor, y luego esperar mientras se realizaba una inspección.

Ahora, los establecimientos de servicios de alimentos pueden instalar los dispositivos en sus cocinas y obtener acceso instantáneo a las mediciones actualizadas de cualquier dispositivo, en cualquier lugar del mundo, a cualquier hora del día.

Dado que transmiten la información a través de una conexión segura a la nube, estos sistemas automatizados eliminan las conjeturas de la vigilancia de la temperatura de los alimentos que cumple con el HACCP.

Comprobación puntual vs. Monitoreo centralizado

Ya es bastante difícil estar al tanto de las lecturas de temperatura cuando estás a cargo de un restaurante concurrido. Puede parecer una tarea insuperable cuando estás a cargo de una cadena o franquicia compuesta por múltiples locales.

Con un sistema analógico, debe reunir manualmente las lecturas de cada lugar, consolidar los informes, introducir los números en un sistema central y luego repetir el proceso, un ciclo tedioso e interminable de recolección, registro y análisis. Con un sistema de monitoreo de temperatura basado en nubes, se obtiene una recolección y almacenamiento de datos centralizados.

Listas de comprobación de papel vs. listas de comprobación electrónicas

Las listas de verificación de papel ocupan espacio. Son difíciles de manejar. Sólo permiten a los empleados registrar un número, no fotos u otra información. Las copias impresas también presentan riesgos. Pierde tu papeleo, y no tendrás nada que mostrarle al inspector de salud cuando llegue el momento de hacer un ensayo.

Con las listas de comprobación electrónicas, no sólo se obtiene un proceso de información más racionalizado, sino que también se pueden tomar fotos y vídeos, lo cual es esencial si se necesita documentación visual. En otras palabras, la presentación de informes electrónicos hace que las inspecciones sean más rápidas y el cumplimiento de las normas más fácil.

Chequeos intermitentes vs. monitoreo continuo

Por definición, los controles manuales sólo se realizan a determinados intervalos. Nadie contrata a un empleado para vigilar la temperatura las 24 horas del día, pero ¿qué pasa entre las inspecciones? ¿Qué pasa si se produce un corte de energía temporal? ¿Qué pasa si la electrónica de su medidor funciona mal? ¿Qué sucede cuando un empleado está demasiado ocupado (o demasiado perezoso) para realizar una inspección de rutina?

Aparte de los raros fallos, las temperaturas a menudo fluctúan a lo largo del día cuando las personas abren y cierran las puertas de los congeladores, refrigeradores y despensas de almacenamiento. Los métodos de inspección manual a menudo pasan por alto estos altibajos, que sin embargo pueden tener un impacto dramático en la seguridad alimentaria.

Desafortunadamente, tales descuidos podrían llevar a una catástrofe. Tal vez no la primera, segunda o tercera vez, pero el riesgo de desastre siempre se cierne. Muchos restaurantes han llegado a aceptar tales peligros como parte del trabajo. Ya no. Con la supervisión automatizada de la temperatura de los alimentos, se obtienen alertas instantáneas cuando la temperatura cae fuera de una zona segura predeterminada, lo que permite a los restaurantes saltar sobre los problemas en el momento en que se producen.

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